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PVC塑料门窗的结构特点

2015-09-07
  1.门窗框、扇嵌入与搭接式装配密封
  PVC塑料门窗的框和扇采用嵌入与搭接相结合的方式组合,其窗(门)框、窗(门)扇在关闭时搭接量较大,并在框、扇搭接面缝隙之间都装有耐久性的弹性密封条或毛刷条密封,因此,塑料门窗的气密性、水密性、隔声性、保温隔热性比钢、木、铝门窗都优。而木、钢门窗框、扇是以嵌入对接方式组合,门窗的密封性主要决定于窗框和窗扇在关闭时周边间隙大小,框、扇之间的间隙愈小,窗户的密封性愈好,但间隙太小会使窗扇关闭困难,若窗扇略有变形或下垂,就关不上,且在框、扇间没有安装弹性密封条,所以木、钢门窗密封性、隔声性和隔热保温性都很差。
  2.塑料门窗的立面简洁、大方
  PVC塑料门窗的玻璃面积大,中间横格较少,立面形状较钢、木门窗简洁、大方。钢、木门窗的窗(门)框、窗(门)扇一般都分格成几部分,每个部分部不大,其立面形状看上去比较琐碎,不太美观。塑料门窗用PVC塑料型材截面尺寸较大,构成的挡光面大,若沿用钢、木门窗立面分格形式,会影响门窗的有效采光率和通透美观。因此,PVC塑料门窗窗框分格很少,有的整个窗框都不分格,窗扇基本上都不分格。只有半玻门的门扇才将其分为上部带玻璃,下部装PVC门芯板两部分,所以,PVC塑料门窗的每块玻璃面积较大,需选用4mm或5mm厚的玻璃。
  3.干法安装玻璃,不用油灰腻子
  PVC塑料门窗采用干法安装玻璃,不用油灰腻子。塑料门窗安装玻璃时,采用附有密封条的玻璃压条异型材固定卡紧玻璃的方法。
  4.PVC塑料门窗应有专用五金配件
  PVC塑料门窗采用薄壁中空异型材组装而成,其框材材质、结构、尺寸以及窗(门)扇关闭时与窗(门)框配合方式都与钢、木门窗不一样,所以,五金配件不能与木、钢门窗共用,必须为塑料门窗设计、制造专用五金配件。PVC塑料门窗型式多样,功能齐全(隔热保温型、防腐型、装饰型),已形成系列化、标准化产品。
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    不锈钢高铬合金耐磨管道安装方法厂家

      发布时间:2019-05-19 17:40

      双金属耐磨直管以钢管为基体,内衬超强耐磨合金材料,通过离心浇铸,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模生产工艺。双金属耐磨管既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。双金属耐磨管特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。

      陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。弯管采用真空消失模生产工艺。双金属耐磨管既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。

      双金属耐磨弯管采用消失模真空吸铸复合工艺制造,该工艺是我公司一家应用到实际生产中,它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间,属于半精铸工艺 90度双金属耐磨弯头适用工矿,表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级;由于浇铸系统(包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的)整个是与砂子隔绝的,因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象;由于在抽真空系统下浇铸,也不会出现气孔等缺陷。该复合工艺属国内首创,填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白 。双金属耐磨弯管解决了弯管无法复合的难题,弯管及各种异型管道能做到整体复合。改变了打折线制作弯管和其他异型管道的传统工艺的方法,不改变物料在弯管中的运动轨迹,阻力较小,能源消耗少。

      陶瓷耐磨管件主要指的是指的是弯头,弯管的制作。耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。耐磨陶瓷的主要特性是硬度大,重量轻,粘接牢固、耐热性能好,耐磨性能极好。除此之外陶瓷耐磨管件的的工程造价低,安装方便,可节省企业的成本费用。陶瓷耐磨管件在冶金,电力,化工,煤炭等企业的使用效果极好。除此之外还广泛应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱*管道等行业。陶瓷耐磨管件是内衬的陶瓷,内衬陶瓷具有强度高,硬度高,重量轻等优点。

      该产品外壁采用普通无缝钢管,通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头,内层选用高铬铸铁,既具有高合金铸铁的耐磨性能,又能耐压,又有较高的机械性能。综合性能好。耐磨复合管系列是采用双金属复合铸造工艺,管外壁采用普通碳钢管,内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,使用安全可靠。耐腐蚀能力强、耐高温、抗磨损性能高。由于Ka碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能,在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。由于一般标准法兰与管件外径有一定差值,一般采用套焊,需要在法兰内侧加套管,进行机加工调整内径,与实际的管件相匹配。然后根据焊接双金属管焊接法兰,采用平口对齐还是预留一圈挡住端口的焊接方式,进行加工选择。

      该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管,是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

      离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

      因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高.